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真石漆施工常見問題及解決方案

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2017-01-07 16:52:52    點(diǎn)擊數(shù):-   【

隨著建筑涂料行業(yè)的發(fā)展,真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強(qiáng),永不褪色等特點(diǎn),在建筑涂料行業(yè)得到了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可和青睞,在上面的文章中小編和大家講到了冬季真石漆施工注意事項(xiàng),今天江西真石漆小編和大家分享下真石漆施工常見問題及解決方案。

1.流墜(下垂或流掛)

現(xiàn)象:涂膜呈部分下垂或堆積流掛狀態(tài)。

成因 解決措施:涂料粘度過低,稀釋過度 調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼扯葒姌屧谕徊课煌A魰r(shí)間過長 噴槍勻速移動(dòng),均勻涂覆墻面含水率過高,濕度過大,不吸收涂料基面要干燥,符合要求后施工,太濕墻面不宜施工第一遍料沒干透連續(xù)厚涂 待第一道料干透后再進(jìn)行第二道施工噴槍施工壓力大小不均,噴槍與飾面距離不一致調(diào)整壓力均勻,氣壓一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡),噴嘴與飾面距離一般在 30-40 ㎝,并保持勻速移動(dòng)已流墜至表面 用鏟刀鏟除磨平,重新噴涂批刮。

2.剝離

現(xiàn)象:涂膜附著力不良,給少許外力涂膜即呈現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

成因 解決措施:被涂物面不潔 清理被涂物面后再涂裝底層未充分干燥(基層或膩?zhàn)訉樱?待基底面或膩?zhàn)訉映浞指稍锖笤偈┕ね苛闲再|(zhì)不良 慎選良好的涂料施工膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度過低 保證膩?zhàn)犹幚韺拥睦喂谈街?,不掉粉每遍涂膜過厚 控制每遍涂料的涂膜厚度封底的硬度過大,涂膜或飾面太光滑 ,底漆與面漆的結(jié)合力差注意底漆和面漆的配套,在光滑的飾面層要選用附著力強(qiáng),潤濕性好的底漆。

3.隆起

現(xiàn)象:上層涂料侵蝕下層涂膜,使之膨脹附著不佳。

成因 解決措施:頭層涂膜未干,即噴第二層 頭層涂料應(yīng)充分干燥后才能涂刷二層料涂層過厚,一次厚涂 每涂層宜薄,不宜過厚基層水份含量較高 出去水份,干燥后再施工上下層用料配套 送用配套的體系用料。


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4.粒面(噴涂飾面發(fā)生砂粒非要求附著)

成因 解決措施:涂料粘度過高 調(diào)整適當(dāng)?shù)耐苛险扯葒娡繒r(shí)距離被飾面過遠(yuǎn) 適當(dāng)調(diào)整作業(yè)距離涂裝環(huán)境不潔 作業(yè)場所的除塵清潔處理涂料質(zhì)量原因 選用優(yōu)質(zhì)涂料。

5.龜裂、裂痕

現(xiàn)象:裂紋常出現(xiàn)表層,龜裂則常發(fā)生達(dá)下層涂膜或基層,兩者現(xiàn)象均成線狀、多角或不定狀裂紋、裂變。

成因 解決措施:涂料上下系統(tǒng)不合 調(diào)整涂料系統(tǒng)間相容性,選用配套材料

底層涂膜未干即進(jìn)行二次施工 第一道料干透后再進(jìn)行下道施工一次噴涂過厚 適量涂布,不可一次過厚涂料不良,缺乏延展性 慎選涂料或添加增塑劑。

6.涂膜粗糙

現(xiàn)象:涂膜表面不潔,有顆粒點(diǎn)狀分布不勻。

成因 解決措施:施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂粒混入涂料中,和施工工具上有雜物或是涂膜未干時(shí)有雜物附著飾面刮風(fēng)或有砂粒的環(huán)境不宜施工,施工前環(huán)境及工具處理清潔基層面不平整光潔,有砂?;覊m 基層處理應(yīng)平整清潔涂料或施工方法不對(duì) 選用優(yōu)質(zhì)涂料和正確的施工方法。

7.色差(發(fā)白、發(fā)花)

現(xiàn)象:同一飾面出現(xiàn)不同的顏色差異

成因 解決措施:涂料的顏色混用 使用前,對(duì)同批次、同色號(hào)料小試顏色相同后再用在同一個(gè)立面點(diǎn)涂料稀釋不當(dāng),使用前沒有攪拌均勻 在使用前適量稀釋并攪拌均勻批刮或噴涂不當(dāng)應(yīng)用一個(gè)方面批刮、滾涂,同一個(gè)飾面用同一種藝,每道工序必須干透再進(jìn)行下道施工。涂料施工后未干透遇水侵淋 施工前注意施工環(huán)境和天氣,真石漆骨料干后即罩面,不要被雨水淋過后再罩面,那樣會(huì)有水痕或發(fā)花發(fā)白現(xiàn)象涂料色澤不勻,或選用原材料不當(dāng) 慎選優(yōu)質(zhì)的涂料。

8.涂層太軟。

現(xiàn)象:良好的天氣環(huán)境下,72 小時(shí)后涂層仍能用指甲摳動(dòng)。

成因 對(duì)策:

選擇的乳液不恰當(dāng) 應(yīng)選擇粘結(jié)力較高,很低成膜溫度也高一些的乳液,調(diào)整配方,適當(dāng)稀釋均勻 配比不合理稀釋不當(dāng)。

9.遇水發(fā)白

現(xiàn)象:涂層干燥后,遇水就會(huì)發(fā)白,變得疏松,經(jīng)陽光曬后不能恢復(fù)原來的色澤。

成因 對(duì)策:

涂層的耐水性不好,吸收了水分引起的 選擇質(zhì)量優(yōu)良,憎水性好的乳液應(yīng)選擇專用增稠劑將有機(jī)硅防水液適量加入真石漆中。

真石漆


10 掉砂太多

現(xiàn)象:施工時(shí),在正常的壓力艱巨使用中,涂料容易掉砂。

成因 對(duì)策:

用硬度較高,表面較緊密光滑的砂子時(shí)容易掉砂盡可能采用天然砂,并且砂子有一定的級(jí)配砂料級(jí)配不當(dāng) 選用優(yōu)質(zhì)乳液,正確配比,在施工無困難的情況下,盡可能提高涂料的稠度 ,有助于解決掉砂問題涂料太稠時(shí)施工有困難,太稀則砂子上墻時(shí)的初黏度太低,都將造成砂子掉落乳液配比不當(dāng),含量太低。

11.陰陽角裂縫

現(xiàn)象:在真石漆噴涂過程中,陰陽角部位的涂膜出現(xiàn)裂縫。

成因:陰陽角石兩個(gè)交叉面,如果噴上真石漆,在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力作用于陰陽角處的涂層,易裂縫。

對(duì)策:發(fā)現(xiàn)有裂縫的陰陽角,用噴槍盡量一次薄薄的覆噴,隔半小時(shí)再噴一遍,直至蓋住裂縫,對(duì)于新噴涂的陰陽角,采用薄噴多層法,即表面干燥后

再噴,噴槍距離要遠(yuǎn),運(yùn)動(dòng)速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射 ,

即噴兩個(gè)面,讓霧化邊緣料掃入陰陽角。

12.平面裂縫

現(xiàn)象:涂層表面出現(xiàn)微細(xì)的裂縫

成因:天氣溫差太大,突然變冷,致使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干的

現(xiàn)象導(dǎo)致裂縫。

對(duì)策:改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離略遠(yuǎn)

為好。

13.成膜過程出現(xiàn)裂縫

現(xiàn)象:在噴涂時(shí),覆蓋不夠均勻或太厚,在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫,甚至

若干星期后出現(xiàn)裂縫。

成因:1.涂料配方有問題。

2.基層高低不平,有凹凸存在。

3.墻體基層有變動(dòng)。

對(duì)策:1 改變配方,重新試制,施工時(shí)注意噴涂方法。

2.基底要批刮平整牢固。

3.基體裂變處理后再施工。

14.牽絲

現(xiàn)象:涂裝噴涂時(shí),涂層呈絲狀現(xiàn)象。

成因:1.涂料黏度太高。

2.溶劑揮發(fā)太快。

3.噴槍口徑太小,壓力過高。

對(duì)策:1.使用配套的稀料調(diào)整黏度。

2.使用揮發(fā)性較低的溶劑。

3.使用較大的口徑噴槍,調(diào)整壓力。

真石漆在施工的過程中總會(huì)遇到一些小問題,大家應(yīng)該沉著冷靜可以試一試江西真石漆小編給大家提供的小妙招。如需了解更多關(guān)于真石漆相關(guān)知識(shí)可以閱讀下《真石漆每平方價(jià)格》。



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